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无锡泰克电子有限公司
汽车部件减震器清洗项目方案书


 

一.概述:

该项目用于减震器装配前对活塞杆及套管进行清洗。

该项目由超声清洗机、刷辊清洗机和喷淋清洗机三套设备组成。

二:超声清洗机部分:

1. 作用:清洗活塞杆和小型的通孔型套管。

2. 工艺流程:上料→超声清洗→沥干→超声漂洗→沥干→下料。

3.. 设备组成:超声发生器台架(兼上料工作台)、超声清洗槽、沥水平台、超声漂洗槽、沥水平台、电控柜和清洗篮框等组成。

4. 主要技术参数:

4.1. 操作方式:人工操作。

4.2. 篮框可放置工件数:88件。

4.3. 清洗时间:3~5分钟,由操作员工控制。

4.4. 理论生产率:8500~14000/8小时。

4.5. 超声清洗槽:清洗槽内腔尺寸:560×560×470mm3

                超声输出功率:1200W

                清洗介质温度:室温~60℃,数显可调。

                加热功率:4800W

4.6. 超声漂洗槽:清洗槽内腔尺寸:560×560×470mm3

                超声输出功率:1200W

                清洗介质温度:室温~60℃,数显可调。

                加热功率:4800W

4.7. 占用电源:380V14KVA

三:刷辊清洗机部分:

1. 作用:用机械力去除盲孔型套管内腔的附着物。

2. 工艺流程:上料→自动推进清洗→自动后退→下料。

3.. 设备组成:机架、刷辊驱动电机、主轴系统、三爪卡盘、刷辊(不同工件用不同规格的刷辊)、工件定位装置(不同工件需更换)、推进导向系统、推进气缸、电控柜和防护罩等组成。

4. 主要技术参数:

4.1. 操作方式:半自动操作。

4.2. 工位数:2个。

4.3. 清洗时间:10~100秒,时间继电器控制。

4.4. 理论生产率:576~5760/8小时。

4.5. 刷辊转速:200~1350/分钟,变频调节。

4.6. 刷辊驱动电机功率:750W ×2台。

4.7. 工件推进行程:280mm

4.8. 推进气缸直径:63mm

4.9. 占用电源:220V2KVA

4.10. 占用气源:0.6MPa0.6立方米/小时。

四:喷淋清洗机部分:

1. 作用:清洗盲孔型套管的内腔。

2. 工艺流程:上料→喷淋清洗→沥干→喷淋漂洗→沥干→下料

3.. 设备组成:待洗工件周转车(客户自制)、机架、喷淋清洗槽、清洗槽储液箱、沥水台板、喷淋漂洗槽、漂洗槽储液箱、踏脚平台(客户自制)、电控柜和工件搁架等组成。

4. 主要技术参数:

4.1. 操作方式:人工操作。

4.2. 可同时清洗工件数:30件。

4.3. 清洗时间:3~5分钟,由时间继电器控制。

4.4. 理论生产率:2880~4800/8小时。

4.5. 清洗储液箱:箱体容积:约400升。

                水泵功率:1100W

                清洗介质温度:室温~60℃,数显可调。

                加热功率:18KW

4.6. 漂洗储液箱:箱体容积:约400升。

                水泵功率:1100W

                清洗介质温度:室温~60℃,数显可调。

                加热功率:18KW

4.7. 占用电源:380V40KVA

五:其他说明:

1. 使用材质:机架用碳钢型材(钢管及角钢),墙板用Q235冷轧钢板,表面静电喷塑处理,颜色:空调灰。

2. 接触液体部为不锈钢材质。